鋼結構工程的增加，不僅是因為它環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點，也是因為它大多的生產(chǎn)工藝在于生產(chǎn)車間內，多數(shù)采用焊接結構。折舊額對焊接的要求非常的高。

    鋼結構焊接一般來說采用剛性較小的節(jié)點形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開高應力區(qū);便于焊接操作，避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;焊縫的布置對稱于構件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程施工圖設計時，應具有與工程結構類型相適應的設計資質等級或由原設計單位認可。

    １盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；

    ２焊縫的布置對稱于構件截面的中和軸；

    ３便于焊接操作，避免仰焊位置施焊；

    ４采用剛性較小的節(jié)點形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交；

    ５焊縫位置避開高應力區(qū)；

    ６根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。

   采用焊接聯(lián)結時，壁厚在5毫米以上的管道，其對口焊接接口的端部應有30~35°的坡口，靠里皮邊緣上應留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機械或氣焊加工，氣焊加工的渣屑應清除，不平處應打磨平整。兩管對口軸向間隙，當管壁厚度為3~5毫米時為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時為2~3毫米。直縫焊接鋼管對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開不小于100毫米。采用法蘭聯(lián)結時，法蘭面應與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應互相平行。法蘭墊圈的厚度，設計無規(guī)定時，橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應大于3毫米，橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內徑應與管子內徑相適，外徑應與螺栓相接觸。法蘭接口不得埋在土中，應安設在檢查井中或地溝內，特殊情況下必須埋在土中時，應采取適當保護措施。

    焊接工藝評定是保證焊縫質量的前提，通過焊接工藝評定選擇很佳的焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊后熱處理等，以保證焊接接頭的力學性能達到設計要求。各施工單位應分別對其首次采用的鋼材、焊接材料、接頭形式、焊接方法、焊接位置、焊后熱處理等，必須進行焊接工藝評定，按《規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行，合格后寫出正式的焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書，根據(jù)工藝指導書及施工圖，編制焊接工藝，據(jù)此進行焊接施工。

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